1、采用FANUC 0i-MF或三菱M80系统,内存≥2Mb、程序数量≥400 个。拥有USB接口及DNC、刚性攻丝等功能。 2、机床床身、立柱、主轴箱等关健零部件铸件经过有限元素分析法计算机计算分析,合理的结构强度及加强筋的搭配,提供机械之高刚性。铸件结构采用一体成型技术,箱体结构,加工上采用大型五面体加工,一次装夹加工完成,机床具有高刚性、高强度,几何形位精度极佳。并能保证机床长期的稳定性和高精度。主轴箱内以肋骨强化结构,主轴箱与立柱接触长度比率适当,提供主轴之稳固支撑。 3、刀臂式刀库。采用机械手换刀装置(ATC)换刀,滚子凸轮机构驱动及定位,换刀过程快速、精确。 4、X/YZ轴采用线性导轨,具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及获得最佳的循圆精度。X/Y/Z轴快速进给速度:≥48/48/48m/min。 5、三轴的定位精度完全采用: 德国VDI3441。X/Y/Z轴导轨形式/宽度:重载滚柱导轨/≥45mm;重复定位精度:≤0.005/0.004/0.004mm。 6、三轴伺服马达采用绝对式检出,每次加工时不必做原点复归,可提升效率,同时因为无极限开关,可减少故障率及增加机器的可靠度。 7、配备链板式排屑器,床身大斜面设计,铁屑滑落顺畅。排屑器具备输送量大,噪音小,设有过载保护装置,能适合多种材质的碎屑和卷屑使用。 8、可配备四轴,具备四轴四联动功能。 9、电气箱采用后方侧挂设计,节省占地空间,使有限的空间,获得较大的运用。
|