精雕机CNC加工中心的装夹注意事项

精雕机CNC加工中心在设置过程中应留意设置上的细节，必须按要求严厉设置，以到达机械所需的精度

(1) 工件不得悬挂，工件运用垫块垫平，垫实。不然，工件在加工过程中下降、翘曲，简单切刀、工件变形。

(2) 加工时，请留意钳子的夹紧力不要太大。特别是板材的加工，加强力过大会使工件在加工过程中变形。根据雕刻机的特性，进行了较小的馀量铣削，切削力不大，因此在夹紧工件时不必运用过大的力量。

(3) 确认工件的合理夹紧位置，保证空间的巨细，保证足够的加工空间。不然，加工中会产生干涉，简单损坏东西和钳子。

(4) 粗加工，工件馀量大时，加工前将工件的上外表铣削平坦，铣削平坦的上外表作为下刀的基准面。

(5) 精雕机CNC加工中心在铣削基准面之前，咱们必须将工件外表粗糙，粗糙到正确的工件，粗糙地找到正确的工件，不必外表就能找到正确的工件的外表，用垫子把工件和量块放在钳子上，观察工件和量块的外表是否平坦。

(6) 垫片不得超越被加工的工件。不然，只压紧垫片被加工的工件不能压紧的垫片也不能太小。不然，由于工件与垫片的触摸面积过小，工件不能平坦，影响加工。

(7) 在对刀过程中，在z轴落刀点时，请尽量找到工件外表的高度对刀。假如工件是空白体的话，两面的平行度不一定很高。假如咱们用工件的低点对着刀的话，铣削基准面时刀具的吃法不均匀，不同多的话简单损坏刀具。

(8) 挂钟时压力大的地方是寻觅正面的高度，相反是低度，用敲高度的低度的办法寻觅工件外表的正面。

(9) 假如是半精加工或精加工，在钳子上安装装夹加工，咱们必须用挂钟正确找到工件的基准面。正确的时候，不要一下子夹紧工件。首先，用适当的力量夹紧工件。也就是说，工件可以用敲打的办法在钳子里移动，敲打后用力夹紧。

留意：假如精雕机CNC加工中心工件夹紧的部分是加工后的外表，不能直接用钳子夹紧加工，必须保护外表，或者用规划装夹加工。

(10) 加工过程中发现工件松动时，应立即停止加工，将工件夹紧平坦，对刀再加工。

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